二手空壓機選購時需要重點關(guān)注的性能參數(shù)及注意事項如下：
###一、性能參數(shù)
1.**排氣量與壓力**：需匹配生產(chǎn)需求，排氣量（m3/min）決定供氣效率，工作壓力（Bar/Mpa）需滿足設(shè)備需求。需檢查銘牌參數(shù)與實際測試數(shù)據(jù)差異。
2.**功率與能效**：電機功率（kW）影響能耗成本，可通過比功率（kW/m3/min）判斷能效水平，二級能效設(shè)備更節(jié)能。
###二、機械系統(tǒng)狀態(tài)
1.**主機系統(tǒng)**：檢查螺桿/活塞磨損量，軸承間隙需＜0.1mm，轉(zhuǎn)子嚙合面無劃痕。運行異響可能預示齒輪箱故障。
2.**潤滑系統(tǒng)**：油路需清潔無積碳，潤滑油更換周期建議＜2000小時，油分芯壓差應＜0.8Bar。
3.**冷卻系統(tǒng)**：散熱器翅片堵塞率需＜30%，風冷設(shè)備環(huán)境溫度應＜40℃，水冷需檢測換熱效率。
###三、關(guān)鍵組件檢測
1.**氣閥組件**：活塞機閥片磨損量需＜0.3mm，密封件彈性測試合格。
2.**儲氣罐認證**：必須持有特種設(shè)備檢驗報告，壁厚腐蝕量不得超過10%。
3.**過濾器系統(tǒng)**：三級過濾（油分/空氣/油濾）需檢查更換記錄，壓差報警功能正常。
###四、智能控制與安全
1.**控制系統(tǒng)**：PLC應具備壓力PID調(diào)節(jié)功能，觸摸屏需顯示完整運行參數(shù)。
2.**保護裝置**：測試過載、超溫（＞110℃）、缺相保護功能有效性。
###五、設(shè)備背景核查
1.**使用年限**：建議選擇運行＜15000小時的設(shè)備，年均保養(yǎng)記錄≥2次。
2.**應用場景**：優(yōu)先選擇輕載工況（如電子廠）退役設(shè)備，重工業(yè)設(shè)備磨損率較高30%以上。
建議選購時要求賣方提供3小時以上負載試機，檢測實際排氣量衰減率（應＜15%），同時檢測振動值（螺桿機應＜7.1mm/s）。品牌方面，阿特拉斯、英格索蘭等進口設(shè)備殘值率通常比國產(chǎn)高20%，但需注意配件供應渠道。簽訂合同時應明確質(zhì)保期（建議≥3個月）及主要部件保修范圍。

雙螺桿空壓機的排氣量是指單位時間內(nèi)壓縮機輸出的氣體體積，通常以立方米/分鐘（m3/min）或立方英尺/分鐘（CFM）表示。它是衡量空壓機性能的參數(shù)之一，直接影響設(shè)備能否滿足用氣需求。排氣量的確定需綜合考慮設(shè)計結(jié)構(gòu)、運行參數(shù)及實際工況條件。
###影響排氣量的關(guān)鍵因素
1.**轉(zhuǎn)子型線與尺寸**
雙螺桿主機的轉(zhuǎn)子型線設(shè)計（如對稱型或非對稱型）直接影響壓縮腔的容積效率。轉(zhuǎn)子長度和直徑越大，單轉(zhuǎn)理論排氣量越高。例如，相同轉(zhuǎn)速下，直徑300mm的轉(zhuǎn)子比200mm的排氣量提升約2.25倍（與面積平方成正比）。
2.**轉(zhuǎn)速與容積效率**
理論排氣量=轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)排氣容積×轉(zhuǎn)速，但實際受內(nèi)泄漏（回流）影響。轉(zhuǎn)速過高會導致潤滑油膜，增大轉(zhuǎn)子間隙泄漏，容積效率下降5%-15%。優(yōu)化轉(zhuǎn)速范圍（通常2000-4000rpm）可平衡效率與泄漏。
3.**間隙控制與溫度**
轉(zhuǎn)子與殼體間隙需控制在0.03-0.08mm，間隙每增大0.01mm，排氣量下降約1.2%。進氣溫度每升高5℃，實際排氣量減少2%，需配置冷卻系統(tǒng)維持40℃以下進氣溫度。
###提升排氣量的技術(shù)措施
-**智能變頻調(diào)節(jié)**：通過變頻器動態(tài)匹配轉(zhuǎn)速與用氣需求，避免卸載損耗，在70%-100%負載區(qū)間可節(jié)能15%-30%。
-**兩級壓縮設(shè)計**：采用串聯(lián)雙級壓縮，中間冷卻降低排氣溫度，總排氣量比單級提升18%-25%，同時降低比功率。
-**新型涂層技術(shù)**：在轉(zhuǎn)子表面應用PTFE或類金剛石涂層，減少摩擦并補償磨損間隙，長期運行可維持98%以上初始容積效率。
###選型與應用建議
實際選型需按峰值用氣量的1.2-1.5倍選擇，并考慮海拔修正（海拔每升高1000m，排氣量衰減8%）。維護時應定期檢測轉(zhuǎn)子磨損量（年磨損量應＜15μm）、清潔空氣濾芯（壓差＞5kPa需更換），通過熱成像儀監(jiān)測溫度分布異常，可延長運行周期30%以上。
通過精細化參數(shù)匹配與系統(tǒng)優(yōu)化，現(xiàn)代雙螺桿空壓機排氣量調(diào)節(jié)精度可達±2%，能效水平達ISO8573-1CLASS0標準，滿足智能制造對氣源系統(tǒng)的嚴苛要求。

移動式空壓機常見故障處理
移動式空壓機在工程領(lǐng)域應用廣泛，但運行中易出現(xiàn)以下故障需及時處理：
1.**啟動困難**
-**原因**：電源電壓不穩(wěn)、電機損壞、控制線路故障。
-**處理**：檢查電源電壓是否達標（±10%額定電壓），測試電機繞組絕緣電阻；排查控制線路接觸器與繼電器觸點是否氧化，必要時更換元件。
2.**排氣壓力不足**
-**原因**：進氣過濾器堵塞、壓力調(diào)節(jié)閥失靈、氣閥密封失效或皮帶打滑。
-**處理**：清潔或更換空濾芯（每500小時）；校準壓力閥彈簧；拆檢氣缸閥片并研磨密封面；調(diào)整皮帶張緊度至下垂量＜15mm。
3.**異常振動/噪音**
-**原因**：地腳螺栓松動、軸承磨損、聯(lián)軸器不對中或內(nèi)部機械碰撞。
-**處理**：使用扭矩扳手緊固螺栓（按設(shè)備標定值）；更換異響軸承（溫升＞70℃需停機）；激光對中調(diào)整電機與主機同軸度（偏差＜0.05mm）。
4.**機體過熱**
-**原因**：散熱器堵塞、潤滑油量不足（低于油標1/3）、環(huán)境溫度＞40℃。
-**處理**：高壓反向吹掃散熱翅片；補充型號潤滑油至2/3油位；加裝遮陽棚或強制排風裝置。
5.**排氣含油量高**
-**原因**：油分芯破損、油位過高或回油管堵塞。
-**處理**：更換油分濾芯（壓差＞1bar時）；放油至標準油位；疏通回油管并檢查止回閥功能。
**預防建議**：建立500小時保養(yǎng)周期，定期更換三濾一油；作業(yè)前后檢查各儀表參數(shù)；存放時排凈儲氣罐冷凝水。復雜故障建議聯(lián)系廠家技術(shù)支持，避免盲目拆解部件。