低壓空壓機通常指排氣壓力范圍在0.3-1.5MPa之間的空氣壓縮設備，廣泛應用于工業制造、建筑、、能源等領域。其分類方式多樣，主要依據結構原理、驅動方式、潤滑形式以及應用場景進行劃分：
###一、按結構原理分類
1.**活塞式空壓機**
通過曲軸連桿驅動活塞往復運動壓縮氣體，結構簡單、成本低，適用于小流量、間歇性工況。但存在振動大、噪音高、能效較低等缺點，逐漸被其他機型替代。
2.**螺桿式空壓機**
采用雙螺桿轉子嚙合壓縮氣體，運行平穩、、維護方便，是中低壓領域的主流機型。分單螺桿和雙螺桿兩種，其中雙螺桿因可靠性強、壽命長更受市場青睞。
3.**渦旋式空壓機**
通過靜渦盤與動渦盤的相對運動實現氣體壓縮，具有噪音低、結構緊湊、無油污染等特點，適用于潔凈度要求高的實驗室、等場景，但單機容量較小。
4.**離心式空壓機**
利用高速旋轉葉輪對氣體做功，適用于大流量、連續運行的工況（如化工廠），具有、無脈動輸出的優勢，但初期投資和運維成本較高。
###二、按驅動方式分類
-**電動空壓機**：依托電動機驅動，適合固定場所，具有環保、低運行成本的特點。
-**柴油空壓機**：采用柴油發動機驅動，移動性強，適用于野外施工、礦山等無電力供應場景。
###三、按潤滑方式分類
-**有油潤滑型**：通過潤滑油降低摩擦并密封間隙，性能穩定但可能造成氣體含油污染。
-**無油潤滑型**：采用自潤滑材料或特殊結構設計，輸出氣體純凈，符合食品、電子、等行業標準。
###四、按應用場景分類
-**工業通用型**：滿足常規氣動工具、生產線用氣需求，側重。
-**靜音型**：優化降噪設計，適用于醫院、實驗室等敏感環境。
-**防爆型**：符合場所安全標準，多用于石油化工領域。
隨著節能環保要求的提高，低壓空壓機正朝著永磁變頻、兩級壓縮、物聯網智能監控等方向發展，以提升能效比并降低全生命周期成本。用戶選型時需綜合考量壓力需求、氣量波動、空氣質量等級及使用環境等因素。

移動空壓機常見故障處理指南
移動空壓機作為常用動力設備，運行中可能因操作不當或部件老化引發故障。以下是常見故障及處理方法：
1.**無法啟動或啟動困難**
-**原因**：電源缺相/電壓不穩、電機故障、控制線路接觸不良。
-**處理**：檢查電源電壓（±10%額定值）、測試電機絕緣電阻、清理接觸器觸點，緊固接線端子。
2.**排氣量不足**
-**原因**：空氣濾清器堵塞（進氣阻力＞50kPa需更換）、氣閥片磨損、活塞環密封失效。
-**處理**：更換濾芯（每500小時）、研磨或更換閥片（泄漏量＞15%時）、測量氣缸磨損量（超0.5mm需鏜缸）。
3.**異常高溫（＞110℃）**
-**原因**：散熱器堵塞（風冷機型常見）、潤滑油量不足（油位低于視窗1/3）、環境通風不良。
-**處理**：使用壓縮空氣反向吹掃散熱翅片、補充至油標中線、確保設備周邊1m內無遮擋物。
4.**油路故障**
-**油壓異常**：檢查油泵齒輪間隙（應＜0.15mm）、油濾壓差（＞0.5bar需更換）。
-**乳化現象**：加裝油水分離器，每日排放儲氣罐積水，環境濕度＞80%時縮短換油周期。
5.**壓力波動大**
-**調節失效**：校驗壓力開關動作值（啟停壓差宜為0.15-0.2MPa），檢查壓力閥彈簧是否疲勞。
-**管路泄漏**：用肥皂水檢測接頭，重點檢查快接插頭密封圈（每2000小時更換）。
**預防建議**：
-建立三級保養制度：每日排放冷凝水、每周清潔濾芯、每500小時更換潤滑油。
-配置智能監控系統，實時監測運行參數（溫度、壓力、振動值）。
-冬季使用低凝點潤滑油（傾點＜-20℃），避免低溫啟動困難。
規范操作結合預防性維護，可降低60%以上故障率，延長設備使用壽命至8000小時以上。

二手空壓機維修指南（約400字）
**一、初步檢查與基礎維護**
1.**斷電泄壓**：維修前務必斷開電源，排空儲氣罐和管路內的壓縮空氣，確保安全。
2.**外觀檢查**：觀察機身是否有裂痕、油污泄漏，檢查皮帶松緊度及磨損情況。
3.**清潔保養**：
-拆卸空氣濾芯，用壓縮空氣反向吹掃或更換；
-清理散熱器翅片，避免灰塵堵塞影響散熱；
-更換老化油濾、油分芯及潤滑油（建議使用原廠型號）。
**二、常見故障處理**
1.**壓力異常**：
-**壓力不足**：檢查進氣閥是否卡滯，清潔或更換氣閥片；檢測活塞環/螺桿磨損情況，過度磨損需更換。
-**壓力過高**：校準壓力開關，檢查卸荷閥是否失效。
2.**異常噪音**：
-軸承異響：拆解電機或主機端蓋，潤滑或更換軸承；
-皮帶打滑聲：調整皮帶張力或更換龜裂皮帶；
-金屬撞擊聲：立即停機，排查連桿、曲軸等運動件是否松動。
3.**漏油/漏氣**：
-油封老化：更換軸封或O型圈；
-管路接頭漏氣：使用泡沫水定位漏點，緊固或更換密封墊。
**三、深度維護建議**
1.**電機檢測**：用兆歐表測量繞組絕緣電阻（應＞1MΩ），清理碳刷積碳（有刷電機）。
2.**控制系統檢修**：測試壓力開關、溫控器靈敏度，更換銹蝕接觸器觸點。
3.**儲氣罐安全**：重點檢查內壁銹蝕情況，嚴重銹蝕需機構評估是否報廢。
**注意事項**
-二手設備可能存在隱性損傷，建議維修后空載試運行30分鐘，逐步加壓至額定值；
-涉及主機大修、安全閥校驗等復雜操作，需由持證人員完成；
-若維修成本超新機價格50%或部件（如螺桿、電機）損壞，建議更換新機。
**日常維護要點**
-每500小時更換潤滑油；
-每周手動排水儲氣罐；
-長期停用時排空水分并涂抹防銹油。